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镀锡铜排,为什么镀不上锡?到底是怎么回事

1、孔镀不上锡有多方面原因：1，与钻孔时孔粗糙度有关系，导致局部镀不上。2，与电镀前的沉铜有关系，沉铜不良，导致后面镀铜有问题。

2、一般而言，镀锡可以增加可焊性，镀镍增加装饰性。因此表面镀层与它们的使用有关。

3、硫酸亚锡在镀锡中不上锡是什么原因 (1) 在以铅钙合金制造板栅时，正极合金中普遍加锡，它可以降低板栅的腐蚀速度、改善铸造性能。

4、如镀锡铜排上的锡，一般是电镀锡获得。使用的主要原料是硫酸亚锡、硫酸、添加剂，主要设备是直流电源、电镀槽以及水洗烘干设备。

5、你也合金镀锡边上不上度的原因是因为那个质量达不到要求，所以是登不上去的。

镀锡零件表面有油污怎么处理,焊锡不受影响

1、自动焊锡机在焊点时需要均匀焊点。不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。

2、先去除氧化层，用砂纸打磨一下，然后马上带着松香、焊锡膏之类的先给铜线镀一层焊锡。不光滑的原因是：发生于基板脱离锡波正在凝固时，零件受外力影响移动而形成的焊点。

3、焊件表面处理 手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。

4、这要看你是什么东西，要做什么用的？铜镀锡：如果你是某个小零件，为了焊接，没有什么外观的要求的话，你可以直接把铜表面清理干净，用镊子夹住放入溶锡炉中就可以啦。

怎样使镀锡产品不氧化?

1、锡氧化了，可以做锡纯化或上锡保护剂。亮锡在外观上好看，焊接上优于雾锡，时间长了会长锡须，雾锡在结合力强于亮锡在放大镜上看，结晶密度优于亮锡。

2、可以。在镀锡过程中，氧气会与锡发生反应形成氧化层，而氧化层可能会影响到镀层的质量和性能。为了避免氧化层的形成或减少其影响，可以通过气体置换来控制氧气的接触。

3、烙铁头上应该保证时常有锡，尤其在不用的时候，不然锡被氧化完就不好上锡了。线路板有焊点虚焊时，可以用焊锡补焊。用上好饱满焊锡的烙铁头在焊点上补焊就可以了。

4、纯锡化学性质不稳定，极易被氧化，当然就变黄了。

5、镀银层发黄 镀银层极易氧化变色，所以一般公司在生产加工镀银件时，首先用一种专用的锈纸进行包装，然后再塑料袋抽真空包装。这样可心确保半年内产品不变色氧化。在光线的作用下，金属银离子更加不稳定容易氧化变色。

6、在电子产品的生产过程中，不可避免地要因为装错、损坏或因调试、维修的需要而拆换元器件，这就是拆焊，也称解焊。